日前,接到湖南客户寄来三件试焊产品,我公司技术人员推荐使用高频焊接机、高频感应加热设备等。其焊材为铜基钎料,熔点温度范围850—890度,助焊剂为铜基钎料专用焊膏,也可用焊粉替代。
日前,接到湖南客户寄来三件试焊产品,我公司技术人员推荐使用高频焊接机、高频感应加热设备等。其焊材为铜基钎料,熔点温度范围850—890度,助焊剂为铜基钎料专用焊膏,也可用焊粉替代。
1、根据焊接部位和被焊接部位,材质及熔点温度要求,焊料可分为铜基焊料和银基焊料,铜基焊料根据不同工件及温度特性,其熔点温度范围在650—1120度之间,通常可根据使用现场环境及基材来决定,比如贵公司工件试焊时所使用焊条,熔化温度850—890度,具有润湿性好,强度高塑性好等优点。
a.两件毛细管钎焊建议使用直径1—1.5mm焊条。
b.另外一件直径较大紫铜管钎焊,建议使用2mm焊条。
c.建议购买焊条时直接让厂家加工成环形,便于操作,提高焊接效率。
先将焊接部位和被焊接部位请了干净,根据工件要求不同,可用砂纸、喷沙、超声波清洗。因为贵公司工件焊接部位不太复杂,并且比较好清理,建议只用砂纸将焊缝部位氧化层打磨干净即可。
1、将绕成环状焊料套在焊接部位,焊料环和焊接部位同时浸上焊膏,只要焊料环四周包裹均匀即可,焊膏不要太多,如果焊膏太多焊接过程中焊膏易溢流,焊料环熔化后会想焊膏溢流部位流淌,造成焊缝不饱满、不光滑,影响美观及质量。
2、将浸过焊膏的工件放入感应器,踏下设备脚踏开关(高频焊接机加热和停止可由脚踏开关控制,踏下设备加热,抬起设备停止),当焊条熔化并流淌均匀时停止加热,加热停止后保持静止状态3-5秒(因为焊料还没有凝固易造成焊缝裂纹影响质量),当焊料凝固后取出工件,焊接完成。